礦渣水泥原料立磨生產(chǎn)線維護(hù)知識(shí)
水泥立磨，礦渣立磨，水泥原料立磨，立磨都是水泥廠生產(chǎn)水泥原料的設(shè)備一不同稱法，雖然每個(gè)水泥廠立磨維護(hù)人員對(duì)這些水泥設(shè)備的稱呼不同，但都要對(duì)這些設(shè)備的維護(hù)知識(shí)有所了解。
加強(qiáng)散裝水泥廠設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，就是為了消除水泥生產(chǎn)設(shè)備故障、事故的發(fā)生，避免國(guó)家財(cái)產(chǎn)和生命的損失。散裝水泥廠設(shè)備的故障是指水泥設(shè)備在投入使用和運(yùn)行中，由于某種原因使設(shè)備或構(gòu)成水泥生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的零部件喪失了其規(guī)定的機(jī)能的事件。如果故障不及時(shí)排除，繼續(xù)使用，就可能造成事故。為了減少和消除散裝水泥設(shè)備的故障、事故的發(fā)生，對(duì)水泥廠設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)必須做到水泥廠設(shè)備的定期檢修和檢查。散裝水泥設(shè)備使用過程必須按操作規(guī)程，定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，不能拼設(shè)備。制訂設(shè)備檢查制度，通過檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患，針對(duì)存在問題，制訂措施，有目的地做好維護(hù)保養(yǎng)工作，壓縮修理時(shí)間，提高修理質(zhì)量。
其次就是故障記錄。故障記錄是散裝水泥生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過程簡(jiǎn)要地記錄下來。并對(duì)散裝水泥設(shè)備進(jìn)行故障記錄、統(tǒng)計(jì)、分析等一系列管理活動(dòng)，是為了研究設(shè)備磨損規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)提供原始資料。還要根據(jù)對(duì)水泥廠設(shè)備的故障的分析，采取一系列技術(shù)、組織和管理措施，建立健全崗位責(zé)任制，一方面加強(qiáng)對(duì)維修保養(yǎng)人員的教育和培訓(xùn)，另一方面要把工作成果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。
礦渣水泥原料立磨保養(yǎng)措施
1.磨機(jī)必須在嚴(yán)格按照使用說明書定期加油，主機(jī)底座軸承、磨輥軸軸承要每班加注鈣基潤(rùn)滑脂，分析機(jī)軸承要每隔一個(gè)月拆開，進(jìn)行清洗維護(hù)并加潤(rùn)滑脂。
2.在縱擺雷蒙磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，另外磨粉機(jī)內(nèi)腔螺栓也要定期緊固，防止螺栓脫落，造成部件算壞。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，加料必須均勻，不可忽多忽少，加料過多，會(huì)造成風(fēng)道阻塞，造成電機(jī)過載損壞，加料過少，也會(huì)影響產(chǎn)量，進(jìn)料粒度，應(yīng)小于15mm,軟料應(yīng)小于20mm，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入主機(jī)內(nèi)。
HLMX超細(xì)粉立磨
適用物料:
灰鈣、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(zhǎng)石、石英砂、膨潤(rùn)土、錳礦等硬度莫氏7級(jí)以下的物料
出粉細(xì)度: 200-3000目
產(chǎn)量: 2-150噸/小時(shí)
應(yīng)用領(lǐng)域:
建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級(jí)以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
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