給煤機將原煤經(jīng)過原煤管道送入磨煤機落煤管。磨煤機在電動機驅(qū)動下，通過減速機減速后帶動磨碗轉(zhuǎn)動，磨輥在磨碗的帶動下轉(zhuǎn)動，碾磨由中央落煤管落到磨碗中的原煤，使其達到能在爐內(nèi)有效燃燒的細度。經(jīng)過碾磨的煤粉從磨碗上通過離心力切向甩出，被側(cè)機體接入的一次風經(jīng)過磨碗葉輪吹入分離器。在分離器中，粗粉被分離出來返回磨碗重磨，細粉被一次風帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。
可磨煤種適應(yīng)性強，基本可加工各個煤種，包括廉價的劣質(zhì)煤。
震動小，噪音低，節(jié)能環(huán)保，石子煤量調(diào)控技術(shù)好，排出效率高。
可根據(jù)需要選配靜態(tài)或動態(tài)分離器，煤粉細度可做線性調(diào)節(jié)。
結(jié)構(gòu)簡單合理，無積粉死角，通風阻力小，能承受爆炸壓力大，運行安全可靠。
磨輥與磨碗襯板無直接接觸，可空載啟動，運行平穩(wěn)，出力調(diào)節(jié)范圍大。
磨輥可直接翻出檢修更換，磨碗襯板為小塊拼成，人工可搬運，維修便捷。
采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。
磨輥輥套采用耐磨合金堆焊，壽命長，且可重復(fù)堆焊使用，降低運行成本。
根據(jù)不同物料的特性，桂林鴻程為您提供科學(xué)合理的制粉設(shè)備配置方案。
| HMM系列碗式磨煤機技術(shù)參數(shù) | |||||||
| 型號 | 磨環(huán)公稱直徑(mm) | 磨輥公稱直徑(mm) | 入磨粒度(mm) | 基本出力(t/h) | 入口空氣流量(t/h) | 磨碗轉(zhuǎn)速(r/min) | 額定功率(kw) |
| HMM16/3 | 1400 | 800 | ≤38 | 13.5 | 20.3 | 63.5 | 132 |
| HMM18/3 | 1600 | 900 | 20.1 | 30.2 | 53.4 | 200 | |
| HMM20/3 | 1900 | 1100 | 31.1 | 46.7 | 45.2 | 300 | |
| HMM24/3 | 2200 | 1300 | 47.1 | 70.6 | 38.4 | 400 | |
| HMM26/3 | 2400 | 1400 | 55.7 | 83.6 | 35.0 | 500 | |
| HMM28/3 | 2600 | 1500 | 62.0 | 93.0 | 33.0 | 520 | |
注1：基本出力是指在煤的哈氏可磨度系數(shù)為55；煤粉細度通過0.075mm篩子的過篩率為70%；煤的收到基全水分對高揮發(fā)分煙煤≤8%，對底揮發(fā)分煙煤≤12%工況下的磨煤機研磨能力。 注2：磨煤機最大阻力為4.5kPa（平原地區(qū)）。 注3：表中電動機使用系數(shù)（SF）均為1.15。 | |||||||
說明：產(chǎn)量與物料種類、物料成分、區(qū)域分布、原料顆粒大小相關(guān)，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
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