
在電力行業(yè)的綠色變革浪潮中,電廠脫硫已成為一項(xiàng)不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而在這場(chǎng)對(duì)抗二氧化硫排放的戰(zhàn)役里,電廠脫硫粉磨粉機(jī)作為核心加工裝備,以及其加工的原料——石灰石,共同構(gòu)成了高效脫硫系統(tǒng)的工藝基石。本文將深入探討電廠脫硫的必要性、常用脫硫劑,并聚焦于石灰石脫硫劑及其以電廠脫硫粉磨粉機(jī)為核心的加工工藝。
一、電廠脫硫的必要性
火力發(fā)電在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中曾長(zhǎng)期占據(jù)主導(dǎo)地位,其燃燒煤炭產(chǎn)生的大量二氧化硫是形成酸雨、霧霾的主要前體物之一,對(duì)生態(tài)環(huán)境、人體健康和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重危害。隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格,“超低排放”成為電廠運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)配置。實(shí)施脫硫,大幅削減SO?排放,不僅是電廠履行環(huán)保責(zé)任、滿足法定排放標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制要求,更是推動(dòng)能源清潔利用、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心路徑。
二、電廠常見脫硫劑概覽
電廠采用的脫硫技術(shù)主要有濕法、半干法、干法等,所用脫硫劑因而各異。常見的脫硫劑包括:
石灰石-石膏法(濕法)脫硫劑:以石灰石(主要成分CaCO?)為主,是目前應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟的脫硫工藝原料。
氧化鈣與氫氧化鈣:常用于半干法(如循環(huán)流化床脫硫)或干法脫硫工藝。
氨基脫硫劑:在特定回收法工藝中使用。
其中,石灰石因其儲(chǔ)量豐富、成本低廉、脫硫效率高、副產(chǎn)物可資源化利用(生成石膏)等綜合優(yōu)勢(shì),成為主流的選擇。而將原礦石灰石轉(zhuǎn)化為合格脫硫劑的過程,高度依賴于高效的電廠脫硫粉磨粉機(jī)。
三、核心脫硫劑石灰石的特性
作為脫硫劑的石灰石,并非簡(jiǎn)單破碎即可使用。其反應(yīng)活性與比表面積直接相關(guān),對(duì)顆粒細(xì)度有嚴(yán)格要求。通常,用于濕法脫硫的石灰石漿液要求粉末細(xì)度達(dá)到250目至325目,且粒度分布均勻。這樣的細(xì)度能極大增加石灰石與煙氣中SO?的接觸反應(yīng)面積,確保在吸收塔內(nèi)快速、完全地發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸鈣并最終氧化為石膏。因此,對(duì)石灰石原料的精細(xì)加工,是提升脫硫效率、降低運(yùn)行成本的關(guān)鍵。
四、以電廠脫硫粉磨粉機(jī)為核心的石灰石加工流程
石灰石脫硫劑的加工是一條專業(yè)化的生產(chǎn)線,典型工藝步驟如下:
1. 原料預(yù)處理:來自礦山的石灰石經(jīng)破碎機(jī)初級(jí)破碎至一定粒徑(通常<30mm),并進(jìn)行除雜。
2. 粉磨核心工序:預(yù)處理后的石灰石被輸送至電廠脫硫粉磨粉機(jī)。目前市場(chǎng)上常用的設(shè)備是桂林鴻程HLM系列立式磨和HC系列擺式磨。兩款設(shè)備工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,但都可以加工80-600目石灰石粉,且性能穩(wěn)定,節(jié)能降耗,低噪環(huán)保,立式磨適合用于大中型制粉需求,擺式磨適合中小型項(xiàng)目規(guī)模。根據(jù)脫硫劑的具體需求,鴻程專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)定制專屬全套解決方案。
3. 分級(jí)與收集:被粉碎的細(xì)粉由氣流帶至上部分級(jí)機(jī)。不合格的粗粉被分離并落回磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入袋式收塵器被收集下來,即為成品脫硫石灰石粉。
4. 成品儲(chǔ)存與制漿:成品粉體通過氣力輸送系統(tǒng)存入粉倉(cāng)。根據(jù)脫硫系統(tǒng)需求,石灰石粉在配料站與工藝水按比例混合,攪拌制成均勻的石灰石漿液,泵送至吸收塔參與脫硫反應(yīng)。
綜上所述,電廠脫硫是綠色電力的生命線,石灰石是這場(chǎng)戰(zhàn)役的主力軍,而電廠脫硫粉磨粉機(jī)桂林鴻程HLM系列立式磨和HC系列擺式磨則是鍛造這支主力軍不可或缺的利器。桂林鴻程深耕粉磨裝備數(shù)十年,服務(wù)全球萬家客戶,實(shí)力名列前茅,歡迎來電溝通0773-3661663。